Исследователи из Университета Конкордия разработали новую технологию акустической 3D-печати под названием proximal sound printing (PSP), которая отличается в десять раз большей точностью по сравнению с предыдущими методами. Эта инновация может значительно изменить производство медицинских сенсоров и мягких роботов.

Прорыв в микропроизводстве

Команда ученых добилась значительного прогресса в области микропроизводства, используя сфокусированный ультразвук для отверждения жидких полимеров с высокой точностью. Согласно публикации в журнале Microsystems & Nanoengineering, новая методика обеспечивает разрешение, в десять раз превосходящее существующие акустические методы.

Особенности технологии

Технология PSP основана на предыдущих исследованиях в области прямой звуковой печати, где ультразвук запускал сонохимические реакции для отверждения полимеров. Однако ранние методы сталкивались с ограничениями по разрешению и стабильности. Новый подход заключается в максимальном приближении источника звука к поверхности печати, что позволяет добиться более точного контроля, уменьшить размер деталей и существенно снизить энергопотребление.

Преимущества по сравнению с традиционной 3D-печатью

В отличие от традиционной 3D-печати, основанной на тепловом или световом воздействии, акустическая печать особенно эффективна для работы с мягкими материалами, такими как силикон. Эти материалы востребованы в системах «лаборатория на чипе» и носимых устройствах, но их крайне сложно печатать в микромасштабе с помощью стандартных технологий.

Перспективы применения

Исследование, проведенное при поддержке Совета по естественным наукам и инженерным исследованиям, открывает новые возможности для быстрого прототипирования медицинских диагностических устройств и компонентов мягкой робототехники. Технология PSP предлагает более быстрый и универсальный способ создания высокотехнологичных микросистем, что может ускорить развитие инновационных решений в медицине и робототехнике.